影响石料厂除尘器除尘效果的粉尘特性及搅拌主机粉尘控制及计量误差分析一、影响石料厂除尘器除尘效果的粉尘特性
要准确地控制粉尘，应掌握粉尘及含尘气体的特性，影响除尘效果的粉尘特性因素较多，以下为其中的几个主要因素。
<1>粉尘的粒径和分散度(粒径频率分布)。石料厂除尘器粉尘颗粒直径是粉尘的基础特性，它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体，单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。
<2>粉尘的钻性(钻附性)。粉尘钻性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性。由于钻性的耗能作用，在无外界能量补充的情况下，运动的含尘气体流速将逐层减小。对于布袋式除尘器，粉尘钻性的影响为突出，因为过滤阻力及除尘效率在很大程度上取决于滤料(滤芯)过滤粉尘的能力。对于钻附性强的粉尘，应选取经表面烧毛、压光、镜面处理的针刺毡滤料。
<3>粉尘的密度或堆积密度，即单位体积的粉尘质量。其中单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔及尘粒之间的空隙。自然堆积状态下单位体积粉尘的质量为堆积密度，它与储运设备和除尘器斗体设计有关，另外粉尘气力输送也要考虑堆积密度。密实状态下单位体积粉尘的质量为真密度(粉尘粒密度)，其对机械除尘器(如重力沉降室、惯性除尘器)的工作和效果有较大影响。
<4>粉尘的安置角和滑动角。将粉尘自然地堆放在水平面上，堆积成圆锥体的锥底角称安置角m将粉尘置于光滑的平板上，使该板倾斜到粉尘开始滑动时的角度称为滑动角。粉尘的安置角和滑动角是设计储料仓锥度、除尘器集料斗、除尘管道和输灰管的依据。
<5>粉尘的湿润性和水硬性。粉尘粒子被水(或其他液体)湿润难易的性质称为湿润性。有些粉尘(如炭黑、石墨)很难被水湿润，这类粉尘称为憎水性粉尘，用湿式除尘器处理憎水性粉尘，除尘效率不高。有些粉尘(如锅炉飞卯容易被水湿润，与水接触后发生凝并和增重，有利于从气流中分离，这类粉尘称为亲水性粉尘。有些粉尘(如水泥、石灰)与水接触后，会钻结变硬形成硬垢，这类粉尘称为水硬性粉尘。水硬性粉尘易使湿式除尘器和排水管道结垢堵塞，故不宜采用湿法除尘。对于湿润性、潮解性粉尘，在选用袋式除尘器滤料时应注意滤料的光滑、不起绒和憎水性。
<6>粉尘的磨损性。粉尘在流动过程中对管壁或器壁的磨损程度称为粉尘的磨损性。硬度高，密度大，带有棱角的粉尘磨损性大。粉尘的磨损性和气流速度密切相关，一般与气流速度的2~3次方成正比，与粉尘粒径的1.5次方成正比。为了降低粉尘的磨损，需要合理地选取管道壁厚和严格确定管道中气流速度。对磨损性大的粉尘，较好在易于磨损的部位，如管道的弯头部位采用耐磨材料作为内衬板，可选进口钢板、耐磨铸铁作为耐磨材料。在常见粉尘中，碳粉、烧结矿粉、硅粉、焦粉等都是高磨损粉尘，对于磨损性粉尘应选用耐磨性好的滤料。
<7>含尘气体的物理和化学性质。如含湿量、温度、化学成分及性质。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速及滤料的选择有着直接的关系。如有的含尘气体含有氯化物等化学成分，而一般氯化物易于“吸潮”，可能导致“糊袋”，可在除尘器底部增加料斗，以减少和避免此类现象的产生。在设计除尘滤袋时，对含湿气体宜采用圆形滤袋，尽量不采用形状复杂，布置十分紧凑的扁滤袋或菱形滤袋。
二、搅拌主机粉尘控制及计量误差分析
搅拌主机是混凝土搅拌站的核心部件，搅拌站除尘设计的核心也就是搅拌主机的除尘设计。搅拌站主机除尘，单从成本的角度考虑，一般共用一套除尘设备。目前主流的搅拌站粉料计量、卸料时的主机除尘主要有矿山布袋除尘器、开放式箱体除尘和强制式除尘机除尘等3种方式。
1布袋式除尘效果及计量误差分析
布袋式除尘器是各类除尘器中应用较多的一种，其除尘效率高，能满足日益严格的环保要求；运行稳定可靠，适应力强能够避免粉尘外泄。布袋式除尘充分利用了布袋的可伸缩性和透气性来进行工作。布袋本身材料可用帆布、针刺毡等制作，结构简单，制作成本低。采用布袋式除尘器，在安装初期，但是长时间使用时，布袋上积压的粉尘如果不及时进行清理，粉尘就会堵塞布袋上的孔隙，则布袋的透气性降低，较终导致除尘下降。布袋孔隙堵塞严重时，甚至会出现布袋爆裂。
搅拌过程中，当集料投入搅拌主机时，主机系统内产生正压，粉料计量斗内产生负压，从而使得粉料计量斗底部蝶阀的上下压力不均衡，蝶阀下面是正压，蝶阀上面是负压，这样主机内含尘气体就对粉料计量斗产生向上的举升力，导致粉料计量斗称出的质量比实际值偏小，较终使每搅拌一盘料，要多用粉料(水泥、粉煤灰和矿粉案。卸料时，主机系统内产生负压，螺旋输送机输送粉料时，粉料计量斗内产生正压，这样粉料计量斗内含尘气体就对粉料计量斗产生向下的压力，导致粉料计量斗称出的质量数值偏大，较终使每搅拌一盘料时，少用了粉料。
2开放式箱体除尘效果及计量误差分析
开放式箱体除尘是利用箱体来收集粉尘，粉尘依靠自身的重力沉降，箱体实质上是一个重力沉降室。通过在箱体顶部设置一个单向吸气口，可以清理搅拌机卸料时产生的负压。箱体侧面通过弯管与骨料待料斗连接，由于骨料待料斗是半敞开的，实际上相当于主机与大气是连通的，由此可知采用开放式箱体除尘，除尘效果较差。但是正是由于主机与大气连通，主机内气压和粉料计量斗内气压是平衡的，所以几乎不产生正负压，对计量不产生影响。
3强制式除尘效果及计量误差分析
强制式除尘的结构较复杂，成本相对较高，它能够地除去水泥及掺和粉料计量和卸料时所产生的粉尘，设备使用初期，除尘效果非常好。使用时间较长时，粉料粘在滤芯上造成堵塞，除尘效果会大打折扣。搅拌主机和称量斗这两个密闭的空间，由于无空气来源，当强制除尘机工作时，其内部空气只能被单向地抽出，因此使用强制除尘机容易使主机产生负压，从而影响水泥及粉料计量的精度。因此，需要在搅拌主机的上盖加装负压阀，用于清理主机卸料和强制除尘机抽风时产生的负压。
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