锻制高压三通超声波探伤检测法与性能作用其一、国标高压三通超声波探伤检测法
1探测面的确定。当对国标高压三通焊缝进行超声波探伤检测时，其探测面应该选择在支管的外表面，这种探测面选择方式有以下三方面原因:一是焊缝的坡口面开在支管上，当在支管外表面进行探伤时一次波和二次波的声束均能地入射到焊缝内部。如果将探测面选在主管上，则探伤过程中一次波的声束便无法入射到焊缝的内部:二是通常情况下支管的管赔厚度要小于主管的管赔厚度，将探测面选在支管上检测过程中声波的衰减较小，这样可以准确地确定焊缝缺陷:三是大量的国标高压三通焊缝检测结果表明，缺陷大多出现在焊缝的根部以及熔合面部位，将探测面选在直观外表面很容易发现这类缺陷。
2斜探头的选用。当使用超声波探测方法对国标高压三通焊缝进行检测时，当国标高压三通的主管和支管的内径比较小时，内径尺寸无法满足将直探头直接伸进高压管道内进行探伤检测的要求，这时利用直探头纵波在管外检查国标高压三通焊缝质量则很不适用，因此对内径较小的国标高压三通管道进行超声波探伤检测时只能采用斜探头横波来检测其质量。
其二、不锈钢高压三通管件的性能和作用
不锈钢高压三通管件在一定的行业和领域中展现重要的作用和性能，能够在行业中充分发挥良好的作用和性能，在使用中显示一定的优点和特点，不锈钢高压三通不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。异径管还是建筑用金属材料中强度的材料之一。
由于异径管具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件保持工程设计的完整性。含铬异径管还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，不锈钢高压三通可满足建筑师和结构设计人员的需要。所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧 化膜。
在普通碳钢上形成的氧 化铁继续进行氧 化，使锈蚀不断扩大，终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧 化的金属进行电镀来保证碳钢表面，这种保护是一种薄膜。
异径管耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为异径管，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
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