通过式抛丸机的喷射室的顶部导轨飞出。贯穿式抛丸机具有用于钩子进入和离开腔室顶部的开口部分。它在工厂遭到皮肤或刷子的保护，但如果磨损的皮肤或刷子长期磨损，它将不会及时替换。钢丸将被抛到工件外表并弹起。射流轨道不确定，可能会有少量钢球飞出。由于长期工作，通过式抛丸机的集尘袋逐步磨损，主要是因为粉尘研磨袋有集尘袋，集尘袋因高温老化或腐蚀。因此，防尘袋的严峻部分坐落底部，通过一段时间轰击后，需求替换防尘袋。如果防尘袋的磨损面积比小，能够用原布或一些特别布料填充孔，但当损坏区域比大时，抹布的运用不能达到需求，所以应该换成新的。
通过式抛丸机能够完成机内零件、落砂、取芯，起先是抛丸机的外表精加工。抛丸机的初次应用是去掉氧化皮、铸钢件和铸铁件外表粘砂。能够说，喷丸处理基本上需求全部的球墨铸铁件、铸钢件、马钢件和灰铸铁件。这不仅能够去掉铸件外表的砂粒和氧化皮，并且是检验铸件质量的需要预备过程，如一些相对大的燃气轮机机壳需求选用无损检测办法进行严格的抛丸精整加工，然后确定抛丸机检测结果的标准。
H型钢通过式抛丸机的抛丸精加工限于用于去掉铸件，锻件，焊接件和热处理件的精加工过程。零件经喷砂处理后，可以在喷射流中连续替换和清洁零件，以达到均匀抛丸的要求。通过式抛丸机的抛丸原理是基于弹丸撞击零件表面，使其部分变形并造成弹丸凹痕。每个弹丸压痕都有三个不同的结构。在中间塑料区的前，后，左，右和上方，收缩应力从五个方向瞬时发生。中间层在五个方向上立即被压缩和变形，并立即被推到表面，从而使具有虚线的脆性层掉落。几乎同时，将弹丸向前推动以产生反弹力，使其以反弹速度反弹。弹头压痕的三个区域同时发生并同时存在。为了使脆性层发生脆性断裂，达到其脆性破坏变形，因此需要适当的压痕深层，须有适当数量的塑性变形区。通常，喷丸仅需破坏附件的外观并使它们掉落。基质越脆，越好。
运用通过式抛丸机严格按照操作程序操作，以防止额外的损坏。当机器正常运行时，相关操作人员（包括装卸人员）应穿戴防护服和护目镜。当抛丸机整理工件时，工件的运行速度不明显。因此，此刻严禁站在赛道上。特别是那些需求处理工件的操作人员应注意稳定，不要站在轨道上。当机器清洁工件时，工作人员应及时整理散落的资料，防止掉落和滑倒。此外，机器运行时机器不会打开密封隔间的门。直通式抛丸机内的资料易燃，因此在保护时应防止明火。如果红色信号处于正常操作状况或听到异常声音，请按下急停按钮以中止机器并检查原因，以便在运行前去掉故障。
钢管通过式抛丸机与工件的二相对方位是抛丸机轴线平行于工件轴线，即抛射体的扇形外表垂直于工件旋转轴线。为了扩大加工规模，能够运用与先前安置相似的方法以适当的倾斜角规划抛丸机轴和工件轴，然后能够喷发柱齿轮和活动锥、齿轮。在这种安置中规划的增强型抛丸机应该是接连通过或接连工作的旋转台的方式。运用这种抛丸机，工件在固定方位没有被增加，而是处于移动，工作和射击的状况。射弹的入射角是变化的，当工件离喷丸机近时，角度越大，抛丸强度越大。
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