TPEP防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为较高密度聚乙烯防腐涂层。防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能好等特点。到目前为止是环球公认的使用效果不错、性能佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。
TPEP防腐钢管检验分为两步：
一、质量检测
1、质量检测根据设计规定采用抽样检测的方式进行。
2、用目视逐根检查。覆盖层表面应均匀、平整、无气泡、皱褶、凸瘤及压边不均匀等覆盖层缺陷
3、用针孔检查仪检查针孔，如发现针孔，用砂纸砂轮机打磨补涂；
4、漆膜厚度不足或有针孔，返修固化后应复查，不合格的要再次返修，直至合格；
5、附着力检查，使用硬质刀具在涂层上划一个夹角为60的切口进行抽查，应划透涂层基材，用胶带粘贴划口部分，撕掉胶带事后观察划痕处，涂层应无剥落。也可有在同一条件下喷漆的样板上进行检查。
二、涂层检查与验收
1、TPEP防腐钢管饮用水专用表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。
2、涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，无皱皮，起泡，流挂，漏涂等缺陷。
3、涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。
下面，再来讲讲TPEP防腐钢管的质量检测方法：
一、致密性检验。贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。
二、受压容器的强度检验。受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验愈为好用和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，需要遵守相应的稳定技术措施，以防试验过程中发生事故。
三、静水试验。TPEP防腐钢管厂家讲每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算P=2ST/D式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度小值（Q235为235Mpa）的60%选取。
四、物理方法的检验。物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有特别波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
五、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用普遍的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。
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