液压提升装置工作原理
液压提升装置以集群千斤顶为执行机构，液压泵站为动力设备，以钢绞线悬挂承重，利用千斤顶上、下夹持器（自动工具锚）交替动作和千斤顶活塞与油缸沿钢绞线的相对运动，使重物上升(连续平移)或适量下降。此原理是将预应力锚具锚固技术与液压千斤顶技术进行的有机融合，通过锚具锚固钢绞线，再利用计算机集中控制液压泵站输出的流量和油压（比例阀、换向阀等驱动装置），驱动提升千斤顶活塞伸、缩（位移传感器装置），带动钢绞线与构件升、降、连续平移，实现大型构件的整体同步提升（平移）与适量下降，系统具有很强的施工现场适应性和可靠性。
液压提升装置特点
1、液压提升装置体积小，自重轻，承载能力大，安装方便灵活，特别适宜于狭小空间或室内大吨位构件提升；
2、通过液压提升装置扩展组合，提升重量、跨度、面积不受限制；
3、采用低松驰钢绞线，只要有合理的承重吊点，提升高度不受限制；
4、提升千斤顶锚具具有逆向运动自锁性，使提升过程十分 ，并且构件可在提升过程中的任意位置长期可靠锁定；
5、液压提升装置自动化程度高，操作方便灵活，具有自动作业、半自动作业、单点调整、手动作业等多种操作方式。非常直观。并且控制系统设有自我纠错保护程序，既使误操作也不会引起 事故。
6、用本设备施工，工期短、成本低、经济效益好。
液压提升装置电机启动过程中应关注的问题以及工作原理【一】、液压提升装置电机启动过程中应关注的问题
液压提升机械在接通电源之后，倘若电机没有立即转动，则应地将电源断开，不可有任意迟疑或是等待的时间，不应带电进行检查工作，这样会在判断故障的过程中将电机烧毁或是造成伤害。液压提升装置电机启动过程中还应注重判断其守旧部分、机身、负载单元运行状态，分析线路之中电流以及电压表作出怎样的指示，如果出现异常问题，应将电源断开并进行判断检验，等到故障之后再恢复启动。可通过手动补偿装置或是三角启动装置开启电机设备，该环节应注重处理的次序。起先应推手柄至启动位，等到电机转速平稳后再拉人到运转的位置，防预误差操作导致设备系统出现故障或是危及到。
相同线路之中的电机不应在相同时间启动，通常应从大至小逐步启动，进而防预多设备一同时间启动，线路之中产生大电流，电压下降过快过多，导致电机设备启动起来较为困难并引发线路故障问题或是令开关设备出现跳闸的现象。
启动阶段中，如果电机设备旋转方向反向，则应将电源系统切断，并将三相电源线路之中的各个两相能够互相换位，这样便可扭转电机设备的方向。
【二】、液压整体提升系统的工作原理
同步液压顶升技术的核心设备采用计算机控制，全自动完成同步升降、负载均衡、姿态校正、应力控制、操作闭锁、过程呈现和故障警报等多种功能，是集机、电、液、传感器、计算机和控制理论于一体的现代化设备。
液压顶升在提升时，液压千斤顶的上锚具和下锚具就象人的双手那样握住钢绞线。正式提升时，上锚具夹紧钢绞线，下锚具松开，主油缸伸出，把上锚具顶上去，钢绞线就被拔上去，钢析架或网架也就被提升上去。主油缸伸足后，下锚具夹紧钢绞线，使钢析架或网架保持高度不动，然后，上锚具松开，随油缸缩回而退下到原起点位置，准备开始下一个提升行程。
就这样，随着油缸伸缩、上下锚具紧松，钢绞线逐步被拔上去，整个钢析架或网架也就徐徐上升。如果提升油缸与上述循环过程相反工作，也可实现重物下降。提升时，千斤顶的动力由液压泵站提供，千斤顶的动作、速度以及析架或网架的姿态等由控制系统控制。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压顶升器、液压顶升机械及其配套设备为主，集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司，为我国安装工程的事业奉献光热，为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。
