承插弯头有哪些铸造方法跟涂层作用其一、承插弯头有哪些铸造方法
初期，铁管砂型铸造时采用水平分型面，铁管的铸造位置也是处于水平状态，为形成内腔采用细而长的砂芯，铁水在管子的整个长度上同时通过多个内浇口进入型腔以减少金属对铸型和砂芯的冲刷，并可使铁管型腔在整个长度上同时为相同温度的铁水快速，均匀地充填，但在型腔中水平安置砂芯，由于砂芯自重和受铁水浮力要引起挠度和弯曲，又会使承插弯头在整个长度上产生渣孔，气孔的缺陷，故铁管质量较低，只能用来铺设下水道。
接下来有出现了立式砂型铸造法，采用垂直分型的专用砂箱，铁管的铸造位置也是垂直，砂型经烘干后，处于直立的位置，内装直立的砂芯，铁水从铸型上部进入型内，苏联曾用此种工艺生产的铁管铺设需耐一定水压的上水管道。
由于砂型铸造铁管工艺复杂，生产效率低，工作条件差，产品质量较低，所以近数十件来，铁管的砂型铸造法陆续为离心铸造法和连续铸造法所代替。
其二、承插弯头涂层作用
涂层根据适用范围有着不一样的作用，有的涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面，这种涂层可以用在环氧陶瓷内衬中，而且该涂层适用于污水管道和燃气管道。
但是不少涂层的制造难度大成本高，因此在使用上具有一定的局限性。而环氧陶瓷内衬恰恰是一种具有很高的附着力和光洁度的防腐蚀涂层用铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层。
该方法适用于污水管道用承插弯头的内防腐，可以提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力用聚氨酯涂层，是为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层。
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