脉冲布袋收尘器清灰系统技术要求与维护检修应注意的问题(一)、脉冲布袋收尘器清灰系统技术要求
我厂主要采用离线分室清灰的技术，手动、自动皆可，喷吹一次的时间为0.1-0.2秒。脉冲阀以3寸的淹没式脉冲阀为主，使用寿命一般能达到18个月，脉冲阀损坏主要为膜片的问题，可以通过换膜片进行修复，阀体的使用寿命可以达到5年以上。除尘器布袋作为一种易损件，日常维护中需留有一定量，我厂一炼铁450高炉除尘(5台)系统曾经出现过40多个脉冲阀同时出现问题而无法及时换的情况。
脉冲气源以氮气为主，少部分除尘器使用的压缩空气，减压后压力在0.2-0.4MPa之间，使用压缩空气作为气源时，储气罐、三联件需定期(每周两淤进行排污，否则会对除尘器布袋带来不良影响，同时对分气包造成腐蚀。我厂120吨转炉二次除尘就曾因此问题出现过分气包焊口开焊的现象(烟气温度能达到50-70℃，对布袋影响小)，分析原因为腐蚀造成，后加强了定期排污，没有再出现过此类问题。脉冲阀需配置防尘防雨箱，我厂原料系统的除尘器脉冲阀都没有安装防尘防雨箱，锈蚀相当严重，而其他安装有防尘防雨箱的脉冲阀则没有此类问题。
(二)、布袋除尘器维护和检修应注意的问题
布袋除尘器和有关设备作为一个除尘系统，在维护方面有一些特别需要注意的地方。
布袋除尘器如果长期停用，采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。
单机脉冲除尘器停机时，如果停机时间短，不应为除尘布袋清灰，应注意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有除尘布袋清灰，并利用引风机把布袋除尘器内的残留酸性气体清洗干净。
（1）除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有除尘布袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该除尘布袋已破损，须换或修补。
（2）除尘器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
（3）压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
（4）控制阀要由人员检修，定期对电磁脉冲阀和电磁脉冲阀进行检查。
（5）锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，容易产生结露。其防范措施有两种：
一种是采用旁路烟道，烟气不经布袋除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到一定温度时逐步关闭旁路风门，经布袋除尘器进入正常运行。
另一种是不设旁路烟道，锅炉启动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。这样，防止烟气中的油雾直接同除尘布袋接触，避免对除尘布袋造成损害。
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